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ATEC爱泰克无菌室平面输送机防静电PVP系列

  • 产品型号:PVP10BPD-SJ[D]S
  • 更新时间:2026-03-10

简要描述:ATEC爱泰克无菌室平面输送机防静电PVP系列推荐紧度扭矩:1.3~1.6牛·米推荐紧缩扭矩:11.2~13.7牛·米推荐紧缩扭矩:11.2~13.7牛·米推荐紧缩扭矩:11.2~13.7牛·米通过选择各种塑料材料,可以减少工件表面的损伤,并根据条件调整运输和定位。

它比传统的塑料销支撑方式更轻,且产生的灰尘更少。

产品详情

ATEC爱泰克无菌室平面输送机防静电PVP系列ATEC爱泰克无菌室平面输送机防静电PVP系列

ATEC 爱泰克 PVP10BP [D]-SJ [D] S 平面输送机,是 PVP 无菌室专用系列的导电组合材质旗舰机型,依托日本 ATEC Planeveyor 核心技术打造,以导电组合材质为核心优势,集成防静电、耐磨、耐热特性,实现高精度平面运输与定位,专为 ISO Class 1-5 级洁净室、GMP 无菌车间设计,广泛适配半导体晶圆、医疗耗材、精密光电组件等对静电控制与洁净度要求严苛的生产场景。
该机型的核心竞争力在于分层式导电组合材质结构,精准平衡导电性能、洁净度与机械强度。工件接触区采用导电型工程树脂,表面电阻率稳定在 10³–10⁵Ω,配合 [D] 后缀的双重导电通路设计,可快速泄放静电,杜绝静电吸附灰尘或击穿精密器件;支撑与安装基座选用 SUS304 不锈钢,经钝化处理后耐腐蚀、易清洁,可耐受酒精、异丙醇等洁净剂反复擦拭;关键运动副采用耐磨耐热改性树脂,形成 “导电接触 + 刚性支撑 + 低磨运动" 的材质组合,从根源上控制发尘与静电风险。
设备在耐磨与耐热性能上表现突出,适配无菌室连续化生产需求。耐磨层面,导电树脂接触区添加超耐磨填料,摩擦系数低至 0.15,磨损量远低于普通导电材质,长期运行无颗粒脱落;耐热层面,常规工况下连续使用温度可达 80℃,短时间峰值耐受 100℃,可适配无菌室烘干、热压合等温控工序,同时满足湿式与干式洁净环境的使用要求。
运输与定位精度达到行业的杆水平,依托 ATEC 球面传动结构,实现无间隙平稳输送,重复定位精度≤±0.1mm,适配扁平薄型工件的高精度移载与定位。模块化设计支持多单元拼接,可灵活匹配产线长度与布局;全机经脱脂、纯水清洗、洁净组装工艺,密封结构防止润滑剂泄漏,符合 RoHS 环保标准。作为无菌精密输送的定制化方案,该机型提供完整 CAD 数据,可根据工况调整导电通路配置与材质组合,是无菌生产中兼顾静电控制、洁净输送与定位精度的核心设备。


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