日本MEG凸轮式拾放单元

深圳纳加霍里科技专业代理销售日本MEG凸轮式拾放单元X6091SA 产品特点如下：

日本MEG凸轮式拾放单元X6091SA 是其凸轮驱动式拾放单元的代表型号，适用于高速、高精度的取放作业，常见于电子组装、包装、半导体等行业。

专注于高精度凸轮分度器、拾放单元（Pick-and-Place Unit）等运动控制设备.

特征脉冲控制马达式机型选择实现从0.2sec台的高速稳定输送。下托架1马达前后、上下驱动。简单控制、维护的麻烦也省去了。准备aSTEP AR和aSTEP AZ 2个部分。可以根据用途选择。车头前后行程有13种，每10毫米间隔30~130mm。带8轴的旋转式旋转式是机械臂在实体下部移动，所以机械臂周围可以自由使用。前端类型使用X-Z两个轴来提高刚性。

采用凸轮的机械PPU，以实现优秀的品质和性价比，从根本上解决多年来自动组装系统的设计、制造理论和空气式PPU的缺点，并已拥有多条组装线。取得了实际成绩。通过凸轮的校准可以从根本上解决由伊娜莎引起的各种故障，从而获得快速、准确和可靠的性能。以自动组装系统为首，FA的企划也请使用MEG的PPU。请在FA的计划中使用MEG的PPU，包括自动组装系统。

核心特点

1.凸轮驱动机构

采用精密凸轮机构，实现高速往复运动（通常可达 200-600次/分钟），动作稳定且噪音低。

凸轮曲线优化设计，减少冲击，延长使用寿命。

2.高精度与重复性

重复定位精度可达 ±0.01mm 以内，适合精密元件（如芯片、小型零件）的拾放。

3.模块化设计

可灵活配置吸嘴、夹爪等末端工具，适配不同工件。

支持多工位扩展（如旋转分度台搭配使用）。

4.紧凑结构

轻量化设计，节省设备空间，适合集成到自动化生产线中。

5.低维护

凸轮机构无需频繁润滑，维护成本低于伺服驱动系统。

典型应用场景

电子制造：PCB元件贴装、连接器插装。

包装行业：药品、食品的高速分拣与装盒。

汽车零部件：小型零件（如垫片、弹簧）的装配。

优势对比

vs 伺服驱动拾放单元：

更高速度，更低成本，但灵活性稍逊（行程固定）。

vs 气动拾放单元：

更精准，能耗低，适合长时间连续运行。

技术参数