简要描述:日本MEG凸轮式拾放单元X6072AL专为高速、高精度自动化装配线设计,适用于电子元件、小型零件或包装材料的快速拾取、移动和放置操作。其核心特点是利用凸轮机构实现稳定且同步化的运动,适合重复性高的生产场景。
深圳纳加霍里科技专业代理销售日本MEG凸轮式拾放单元X6072AL 产品特点如下:
日本MEG凸轮式拾放单元X6072AL 专为高速、高精度自动化装配线设计,适用于电子元件、小型零件或包装材料的快速拾取、移动和放置操作。
其核心特点是利用凸轮机构实现稳定且同步化的运动,适合重复性高的生产场景。
特征脉冲控制马达式机型选择实现从0.2sec台的高速稳定输送。下托架1马达前后、上下驱动。简单控制、维护的麻烦也省去了。准备aSTEP AR和aSTEP AZ 2个部分。可以根据用途选择。车头前后行程有13种,每10毫米间隔30~130mm。带8轴的旋转式旋转式是机械臂在实体下部移动,所以机械臂周围可以自由使用。前端类型使用X-Z两个轴来提高刚性。注意事项前端Z轴冲程可自由配置。与单轴机器人构成的机器人相比,在耗电量方面大幅节约能源。
对应高精度、高刚性、高负荷的坚固装置X/Z的移动流畅,Z动作时X轴可靠的锁定机械。在多年的机械产品制造中培养基于移动位移曲线的平滑运动。简便无比的现场设计。
核心特点
1.凸轮驱动技术
通过精密凸轮和连杆机构实现动作,相比伺服电机驱动,具有更高速度和更低振动,适合高速生产线(如每分钟数百次循环)。
运动轨迹固定,重复定位精度高(典型值±0.02mm以内)。
2.模块化设计
可灵活配置吸嘴、夹爪等末端执行器,适应不同工件形状。
支持多工位扩展,与传送带、旋转台等设备联动。
3.紧凑与耐用性
铝合金机身轻量化设计,适合空间受限的安装环境。
凸轮机构免维护,使用寿命长(通常数百万次循环)。
4.电气兼容性
标配I/O接口(如24V DC输入/输出),支持与PLC或运动控制器连接。
可选配编码器反馈或传感器检测功能。
典型应用
电子制造:SMT元件贴装、连接器插入。
包装行业:药品/食品的装盒、分拣。
汽车零部件:小型轴承、密封件的装配。
优势对比
vs 伺服驱动拾放单元:成本更低、速度更快,但灵活性稍逊(运动轨迹不可编程)。
vs 气动拾放单元:精度更高、噪音更小,适合洁净环境。
技术参数
项目 | 参数 |
---|---|
最大行程 | X轴: 70mm, Z轴: 25mm |
负载能力 | 0.5~1kg(视末端工具) |
动作速度 | 100~300 cycles/min |
重复精度 | ±0.02mm |
电源要求 | 24V DC, 1A |
环境温度 | 0~40°C |
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