简要描述:日本MEG凸轮式拾放单元X6074L用于自动化生产线的高速拾取-放置(Pick & Place)操作,适用于电子元件、小型零件、包装等领域的精准搬运。凸轮驱动设计确保高速度、高重复精度,适合节拍要求严格的场景。夹头和真空垫等工具利用手臂前端的顶板,安装孔进行固定。
深圳纳加霍里科技专业代理销售日本MEG凸轮式拾放单元X6074L 产品特点如下:
日本MEG凸轮式拾放单元X6074L 用于自动化生产线的高速拾取-放置(Pick & Place)操作,适用于电子元件、小型零件、包装等领域的精准搬运。
凸轮驱动设计确保高速度、高重复精度,适合节拍要求严格的场景。
夹头和真空垫等工具利用手臂前端的顶板进行,安装孔进行固定,如果附件等安装在Z轴上,请使用Z轴上的2-M5抽头,尺寸为带电磁电机的情况。
以凸轮式PPU优异的稳定输送性为基础,融合至今为止培养的机械,实现了步进马达式PPU的产品化,用于自动组装的装载单元多采用汽缸组合机构。
然而,它的运动并不总是令人满意的操作特性,也需要估计相当大的成本用于空气和电气控制,采用凸轮的机械PPU,以实现优秀的品质和性价比,从根本上解决多年来自动组装系统的设计、制造理论和空气式PPU的缺点,并已拥有多条组装线。取得了实际成绩。通过凸轮的校准可以从根本上解决由伊娜莎引起的各种故障,从而获得快速、准确和可靠的性能。
MEG 凸轮式拾放单元 X6074L 概述
1.基本功能
用于自动化生产线的高速拾取-放置(Pick & Place)操作,适用于电子元件、小型零件、包装等领域的精准搬运。
凸轮驱动设计确保高速度、高重复精度,适合节拍要求严格的场景。
2.核心特点
凸轮机构:通过机械凸轮实现稳定运动轨迹,减少伺服控制的复杂性,可靠性高。
模块化设计:可能支持多吸嘴或夹具切换,适应不同工件类型。
紧凑结构:节省设备空间,适合高密度生产线布局。
低维护:凸轮系统磨损小,长期运行稳定性强。
3.典型应用
SMT贴装、半导体封装、食品/药品包装、小型组装线等。
4.技术参数
负载能力:约0.1~1kg(视臂长和速度而定)
重复精度:±0.01~0.05mm
节拍速度:100~300次/分钟(具体取决于行程)
驱动方式:伺服电机+凸轮传动
兼容控制:可能支持PLC或专用控制器通信。
规格
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