日本MEG凸轮式拾放单元

深圳纳加霍里科技专业代理销售日本MEG凸轮式拾放单元X6074S 产品特点如下：

日本MEG凸轮式拾放单元X6074S属于其凸轮驱动式拾放单元系列，适用于高速、高重复精度的取放作业，广泛应用于电子组装、包装、食品医药等行业。

专注于高精度凸轮机构、分度装置及拾放（Pick-and-Place）单元。

旋转附件的90水平旋转可在供应过程中完成，A-114外部输入选项提供将马达部变更为外部输入的选项，通过改变电机的配置，可以实现苗条的布局。

凸轮驱动方式实现高速稳定运动，动作部的GD2小，维持高速、高精度。

以凸轮式PPU优异的稳定输送性为基础，融合至今为止培养的机械，实现了步进马达式PPU的产品化。

用于自动组装的装载单元多采用汽缸组合机构，然而，它的运动并不总是令人满意的操作特性，也需要估计相当大的成本用于空气和电气控制。

采用凸轮的机械PPU，以实现优秀的品质和性价比，从根本上解决多年来自动组装系统的设计、制造理论和空气式PPU的缺点，并已拥有多条组装线。取得了实际成绩。

通过凸轮的校准可以从根本上解决由伊娜莎引起的各种故障，从而获得快速、准确和可靠的性能。

核心特点

1.凸轮驱动机构

采用精密凸轮设计，确保动作平滑、无振动，适合高速循环（如每分钟数百次循环）。

相比气缸或伺服驱动，凸轮机构能减少磨损，长期稳定性更优。

2.高精度与重复性

重复定位精度可达±0.01mm，适合微小零件（如芯片、连接器）的精准抓取和放置。

3.模块化设计

可灵活配置吸嘴、夹爪等末端执行器，适配不同工件形状。

支持多工位扩展，与生产线其他设备（如输送带、视觉系统）无缝集成。

4.紧凑与轻量化

铝合金机身，兼顾刚性与轻便，节省设备空间。

5.低维护需求

凸轮结构无需频繁调整，润滑周期长，降低停机时间。

典型应用场景

电子制造：PCB元件贴装、半导体封装。

包装：药品/食品的装盒、排列。

汽车零部件：小型零件的装配与检测。

优势对比

vs 伺服驱动：更低成本、更易调试，适合固定轨迹高速作业。

vs 气缸驱动：更高精度、更柔和的运动控制。

技术参数

规格

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