Nagahori的乳化和分散技术

Nagahori的乳化和分散技术

Nagahori的乳化和分散技术

乳化作用能够稳定液体成分，使其更易于混合和输送，并延长储存期。

例如，当水和油分离时，食品质地会变差；化妆品和药品则会出现使用效果差和吸收不良的问题。乳化作用可以消除或改善这些问题。

见的乳液是牛奶和乳制品饮料。乳化作用可以减小脂肪球的体积，使其即使在加热条件下也能保持稳定。它还能改善质地，有效混合营养成分，并促进消化和吸收。

乳化技术在各种工业领域也发挥着重要作用（图2）。

在化妆品领域，乳化技术常用于乳液和粉底的生产。它能够有效地混合需要深入渗透皮肤的抗衰老成分，并提高渗透性和持久性。在药品领域，乳化技术是药物递送系统（DDS）的核心技术。

图 2：乳化技术现在已成为许多制造业和研究机构（包括食品、制药和化妆品行业）的技术。

压力均质机，通过超高压机制和阀门机制、可实现均匀精细的乳化。

典型的乳化装置是“压力均质机"，它利用高压使液体中的物质均质化。通过均质化分子和混合液体，可以实现“精细乳化"。Nagahori的压力均质机由“压力机构"和“均质阀机构"组成。压力机构在处理液体中产生稳定的超高压状态，而均质阀机构则决定均质效果（图3）。

图3：间隙传递型乳化机制。可采用连续稳定同位素泵（C-SIP）技术，大限度地降低放大生产的风险。可处理任意数量的物料，且维护简便。

原始样品液体(E)以高压低速进入阀座(B)，经压缩后冲击阀门(A) 。当样品液体流经阀门(A)和阀座(B)之间狭窄的可调间隙时，其速度迅速增加，压力则在排出时急剧下降。

这种发生在微秒尺度上的集中能量传递会产生强烈的湍流，在颗粒离开间隙(D)时将其破碎并均质化。均质化的样品液体(F)冲击冲击环(C)，并以下一工序所需的压力排出。 该均质阀有两种类型：单级和双级。对于需要破碎脂肪球的产品，使用该阀门进行双级均质化可大限度地减少二次团聚的可能性。