在工业制造向高精度、智能化升级的浪潮中，氧气浓度监测成为保障工艺安全、提升产品质量与节能降碳的核心环节。优良的材料与设备制造商 TORAY 东丽重磅推出 LD-450、LD-600、LC-450A、LC-450D、LC-860 五大氧气分析仪系列，凭借高温固体电解质传感技术的突破性应用，实现从 ppb 级微量检测到 100% 氧含量的全量程精准覆盖，为半导体、冶金、石化、新能源等二十余个行业带来革命性检测体验。
核心技术赋能：四大优势定义行业新基准
东丽氧气分析仪家族全系搭载新一代氧化锆传感核心，通过高温离子导电技术与智能算法优化，达成行业的性能表现：
毫秒级响应速度：≤2 秒的超快响应（T90），在气体浓度突变场景中快速捕捉数据，为工艺调节与安全预警预留充足时间，较传统设备效率提升 15 倍以上；
测量精度：±0.5% 的精准度误差，配合多段温补算法，在 - 20℃~80℃环境中保持稳定输出，解决工业场景中温湿度波动导致的测量偏差难题；
环境适应性：传感器经特殊抗毒化处理，搭配活性炭、硅过滤器等可选配置，可耐受高硫、高尘、含硅气体等恶劣工况，使用寿命较行业平均水平延长 30%；
全量程无缝覆盖：从 0.1 ppb 到 100% O₂的极宽测量范围，满足微量杂质监控与常量分析等不同场景需求，无需更换设备即可适配多工艺环节。
五大型号精准适配，解锁全场景应用
针对不同行业的个性化需求，东丽打造差异化产品矩阵，让每类用户都能找到专属解决方案：
专为半导体真空腔体、光伏扩散炉设计的真空室安装型分析仪，12mm 超细探头可直接嵌入 600℃高温腔体，实现 ppm 级微量氧实时监测，助力硅晶圆方阻均匀性提升至 1% 以内，很好适配 SEMI 行业严苛标准。配备 DU-450 交流电源单元，安装深度较前代缩减 40%，极大节省设备内部空间。
聚焦烧成炉、N₂回流焊炉等高温场景，具备传感器保护功能与抗热震设计，可在 650℃~1700℃的炉膛环境中长期稳定工作。通过多点监测功能实现炉膛氧浓度均匀性调控，使工业窑炉熟料游离 CaO 波动缩至 ±0.5%，吨熟料标煤耗下降 3%~4%，为企业带来显著节能效益。
交流宽电源（100~240V AC）设计适配电网标准，支持 ppm 级微量氧测量，结构紧凑且安装深度更浅，可灵活部署于电子元件制造、食品气调包装等多场景。4~20mA 标准信号输出无缝对接 DCS 系统，配合 RoHS、CE 等多重国际认证，成为中小企业的高性价比之选，助力 MAP 气调包装食品货架期延长 30% 以上。
针对移动设备、户外作业等无交流电源场景，采用直流供电设计，保持 ppm 级测量精度的同时，具备更强的便携性与安装灵活性。在锂电池材料烧结、现场应急检测等场景中，可快速部署实现 50~500ppm 氧浓度精准控制，助力磷酸铁锂比容量提升 2~3 mAh/g。
作为微量氧分析旗舰，支持 ppb 级顺序测量，极限检测下限低至 0.1 ppb，是半导体、氢能、生物医药等制造的核心保障。在 PEM 电解槽阳极监测中，可精准控制氧含量 %，防止氢氧混合爆炸风险；在无菌药品冻干工艺中，确保破空阶段氧含量 1%，符合 GMP 标准要求。
赋能千行百业，引导绿色智能转型
东丽氧气分析仪已深度应用于数千家企业，在钢铁冶金领域，助力转炉煤气回收热值提升 27%，年创效千万元；在环保领域，使垃圾焚烧二噁英破坏率 > 99.999%，满足超低排放要求；在新能源领域，为氢能储输、固态电池生产提供本质安全保障。依托 EtherCAT 总线接口与工业 4.0 兼容设计，设备可实现与 MES、APC 系统实时数据同步，为企业构建智能化监测网络提供核心支撑。
“以精准感知赋能产业升级"，TORAY 东丽凭借七十余年材料科学积累与工业检测技术沉淀，持续推动氧气分析技术迭代。此次五大系列产品的全面上市，不仅解决了工业场景中精度、稳定性、适应性的核心痛点，更以全场景覆盖能力为各行业绿色转型、提质增效注入强劲动力。未来，东丽将继续深耕细分领域，打造更具针对性的检测解决方案，与客户共同迈向高精度制造新时代。
更新时间：2026-01-07 
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