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更新时间：2026-05-09 
浏览次数：15大型机床加工、多工位集中作业中，高浓度油雾、油烟与切削粉尘混合飘散，不仅污染车间环境、损害员工健康，还会附着设备导轨、电路，导致故障频发，同时影响产品精度，难以满足环保合规要求。赤松 Onikaze HVS-300 油雾集尘机，作为重型油雾净化专用设备，依托四重精密过滤、高能效节能、低维护设计，专为高负荷油雾工况量身打造，为大型工业加工场景提供高效、稳定、合规的油雾治理解决方案，彰显赤松深耕工业净化领域的核心技术与专业服务实力。
赤松 Onikaze HVS-300 作为鬼风（ONIKAZE）系列大型重度油雾集尘机，聚焦高浓度、大范围油雾治理，核心优势贴合工业重载工况需求，兼顾净化效率、运行成本与操作便捷性：
1.四重精密过滤，深层净化无残留：采用 “缓冲碰撞 + 百叶拦截 + 圆柱形过滤 + 精滤" 四重处理流程，搭配离心分离技术，对 0.3μm 及以上油雾、粉尘颗粒捕集效率达 99.93%，全面覆盖油性、水溶性切削液油雾、油烟及切削粉尘，杜绝二次污染，排出空气符合环保标准，无需额外外接排气管道，适配车间密集作业场景。
2.高能效节能，长期运行更经济：搭载 3.0kW IE3 级高效电机，相比传统 IE2 电机节能约 10%，长期连续运行可显著降低电费成本；风量可灵活适配 50Hz（27.5m³/min）、60Hz（33m³/min）工况，满足大型机床或多工位集中处理的风量需求，静压充足，可适配超长距离风管与复杂支路送风，无风量损耗。
3.低噪低振，适配车间密集场景：优化涡轮与风道结构，运行噪音控制在 64-68dB (A)，振动微弱，不干扰车间精密加工设备运行，也不会影响员工正常作业，适配人员密集型工业车间使用。
4.低维护高耐用，运维成本可控：离心分离结构减少内部油污粘附，预滤、主滤可清洗复用，最终滤芯仅需每年更换 1-2 次；采用一触式拆卸设计，无需工具，5 分钟内即可完成维护，大幅减少停机时间，降低人力与耗材成本；机身采用耐用材质，适配≤75℃进气温度（环境≤40℃），可长期连续作业，无惧工业复杂工况侵蚀。
5.灵活安装，多场景适配性强：机身尺寸为 W750×D1232×H1270mm，支持壁挂、吊顶两种安装方式，节省地面空间，适配大型车间布局；吸入口径 198mm，可直接对接标准工业风管，无需复杂改造，同时支持多台并联使用，满足超大流量油雾治理需求；兼容 200/220V 50/60Hz 三相电压，通过 CE、UL、GB、RoHS 等多国认证，适配国内及出口合规项目。
HVS-300 聚焦大型机床、多工位集中处理等重型油雾工况，依托其高风量、高净化效率的优势，广泛应用于各类工业制造领域，精准解决不同场景的油雾污染痛点，实现环保合规与生产提质双赢：
金属加工（重型机床）：适配大型 CNC 加工中心、龙门铣床、数控车床、磨床等设备，处理切削、研磨过程中产生的高浓度油雾，避免油雾附着机床导轨、丝杠，减少设备故障，同时防止油雾污染工件表面，提升产品精度与良品率，适配不锈钢、铝合金等多种金属加工场景。
汽车零部件制造：用于发动机缸体、变速箱齿轮、底盘部件等重型加工工位，治理切削、压铸过程中产生的油雾与金属粉尘，改善车间环境，保护精密加工设备，同时满足汽车行业严苛的环保与生产合规要求，助力供应链审核通过。
航空航天精密件加工：适配钛合金、高温合金等难加工材料的重型切削工位，高效收集细微油雾与金属粉尘，防止零件表面腐蚀、氧化，保障航空级精密加工要求，守护产品品质稳定性。
压铸 / 注塑行业：处理压铸、注塑成型过程中产生的油雾、油烟，避免油雾附着模具与设备电路，减少模具损耗与设备故障，同时改善车间空气质量，符合行业环保标准，降低运维成本。
大型精密机械加工：适配多工位集中作业车间、重型工装制造等场景，集中治理大范围油雾污染，无需为每个工位单独配置设备，大幅提升油雾治理效率，降低整体投入成本，同时满足环保部门检测要求，规避环保处罚风险。
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