日本赤松 SMM-100 离心油雾集尘机无滤芯免维护机床油雾收集设备

更新时间：2026-08-07

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机加工油雾净化行业现存痛点

样气工况复杂：CNC 车床、加工中心、磨床湿式加工，油雾混合金属切屑、切削油泥，传统滤芯式油雾收集器滤材极易被油污糊住，运行一段时间风量衰减明显，净化效果下滑，耗材更换频次高；
运维成本居高：滤芯持续采购产生物料开销，更换滤材往往需要停机作业，占用生产工时，多设备产线综合运维负担进一步加大；
维护流程繁琐：部分机型拆解繁琐，需要工具拆卸外壳、内部组件，清理油泥切屑耗时长，影响产线连续生产；
管路适配受限：部分设备静压不足，外接较长管路后吸力明显下降，单机直装、多机集中管路布置方案落地受限；
车间环境隐患：油雾弥漫污染车间空气，油污附着机床导轨、电控面板，加速设备老化，地面积油易打滑，同时不利于车间环保合规管理。

赤松 ONIKAZE SMM‑100 离心式油雾集尘机针对机加工复杂油雾工况专项优化，采用 Magic Separator 离心分离结构，无滤材设计、高静压输出、免工具快速拆装，稳定处理油性 / 水溶性切削产生油雾水雾，助力车间油雾治理与设备长期稳定运行。

核心产品优势

1.无滤材离心分离，规避滤芯堵塞问题

依托专属离心分离结构，不需要滤芯、滤袋耗材，油雾、切削液、金属碎屑依靠离心力完成气液固分离，分离后的切削液可回流回收利用，从根源解决滤材糊堵带来的风量衰减，减少耗材采购的长期成本支出。适配油性切削液、水溶性乳化液产生的油雾水雾，兼顾少量研磨粉尘处理。

2.免工具拆装，维护作业便捷高效

整机支持免工具开启检修，无需整机拆卸搬运，日常清理腔体内部油泥、切屑操作简单，单次维护耗时短，缩短产线停机时间，适配 24 小时连续生产的机加工产线工况。

3.高静压输出，管路适配能力强

整机具备较高静压，既可以单机直接对接机床使用，也可适配一定长度外接管路，满足单机安装、多台机床集中管路布置的不同现场方案，管路压降带来的吸力损耗更小。

4.整机连续运行可靠，适配工厂长期作业

工业三相电机配置，支持长时间不间断运行；整机运行噪音可控，降低车间噪声干扰；油液自动回流排出，减少机体内部油泥堆积，降低故障概率，适配两班、三班制生产车间。

5.改善车间工况，降低设备损耗

高效捕集加工产生油雾，减少油雾飘散，改善车间作业环境；减少油污附着机床导轨、电气元器件，延缓机床老化，辅助车间满足环保管控相关要求。

SMM‑100 主要技术参数

主要应用场景

1.数控加工行业：CNC 加工中心、数控车床，湿式切削产生油雾水雾收集；

2.磨削加工场景：磨床、铣床、滚齿机、枪钻设备湿式加工油雾净化；

3.零部件自动化产线：自动化机床工位单机配套，小型产线集中油雾处理；

4.其他工况：各类使用油性、水溶性切削液的金属加工设备，适合希望减少滤芯耗材投入的机加工企业。

SMM-100 不是“性能炸裂"的重型集尘站，而是把免耗材、低能耗、易维护、单机好装这四件事做顺手的机床油雾伴侣——对不想长期买滤芯、又希望车间油雾肉眼可见降下来的老板来说，是个务实选项。