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晶圆厂落位滑纸怎么选?苏博润 SB-CR16 vs KATAGI SR-A4 半导体场景实测

更新时间:2026-08-11      浏览次数:13

在半导体百级/千级无尘室里,机台落位微调是个“细节决定成败"的环节:

  • 光刻机、量测机、涂胶显影机对水平极其敏感,垫纸厚一点,气浮平台回零都要多花时间;


  • 晶圆周边静电放电(ESD)风险高,普通无尘纸没电阻指标,审计时根本拿不出数据;


  • 洁净室严禁现场裁纸,毛边碎屑直接拉高颗粒计数。


市面上常被放在一起对比的两款 A4 片装滑纸:苏博润(ASUMARU)SB-CR16KATAGI SR-A4。结合半导体前道/后道的不同需求,结论其实很清晰——


百级/千级无尘室、晶圆加工、光刻、量测机台落位微调:

苏博润 SB-CR16

  • 发尘数据按 SEMI 标准背书,审计可直接交差


  • 防静电数值明确,属于“缓释放"区间,保护敏感器件


  • 超薄 0.095mm,对气浮/减震平台水平影响极小


  • 禁止现场裁切 + 浅青单面涂层,符合洁净室管理规范



KATAGI SR-A4:

定位:无尘室通用重物微调备用

  • 可进洁净室,适合非静电敏感机台


  • 在“防静电+可溯源发尘数据"这两项上,文档完备度弱于 SB-CR16


  • 更适合万级装配、封装后段或已有 KATAGI SR 体系、希望统一品牌的场景



为什么半导体更偏向 SB-CR16?

1️⃣ 发尘量有“硬数据",不是一句“无尘"就完事

SB-CR16 按 SEMI G67-0996 摩擦/揉搓测试:

  • ≥0.1μm 颗粒:约 56 个/CF


  • ≥0.3μm 颗粒:近乎零

    并配 Leon KC-01A 尘埃计数器 测试报告,IQ/OQ 审计时可直接作为附件提交。


KATAGI SR-A4 资料中更多以“无粉尘油污、可直接进洁净室"做定性描述,缺少颗粒计数的量化报告,在前道审计中说服力偏弱。


2️⃣ 防静电数值明确,保护敏感器件

SB-CR16 正反面表面电阻:

  • 7.90×10¹⁰ ~ 8.50×10¹⁰ Ω


  • 静电半消除时间:0.65s


属于缓释放区间,不会快速放电击伤晶圆、光刻镜头或高精度传感器,比普通无尘纸(无电阻指标)更适合晶圆周边作业。

SR-A4 虽可用于洁净室,但公开资料未强调表面电阻与静电衰减时间,对静电敏感场景的适配性不如 SB-CR16 清晰。


3️⃣ 超薄不破水平,机台回零更快

  • SB-CR16 厚度:0.095mm


  • 两张叠放总间隙 <0.2mm


在光刻机、探针台、量测机底座落位后抽纸,对气浮/减震平台的水平回零影响极小,减少二次调平时间。

SR-A4 厚度约 0.09mm,虽接近,但在半导体前道“控厚"的需求下,SB-CR16 的公差控制更常被点名认可。


4️⃣ 禁止现场裁切,符合半导体现场管理

SB-CR16 为 A4 预裁、16 张/包、真空包装,开箱即用,避免洁净室裁纸产生毛边碎屑——这条在半导体厂务管理里非常被看重。

SR-A4 同样为 A4 片装真空包装,但在“禁止裁切"这一管理规范上,SB-CR16 的说明更明确、执行更统一。


使用边界提醒(两者通用)

  • 仅用于安装就位微调(≤100mm),不可替代 AGV / 滚筒输送;


  • 接触面需平整硬质,锐角底座需加垫片;


  • SB-CR16 单组人力推 ≤2 吨,以上需配楔形工具,最大参考 10 吨内




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