水膜之力筑就工业真空基石——樫山工业LEH/LEM系列新品亮相

成立于1946年的樫山工业，总部坐落于日本长野县佐久市，七十余年来深耕真空设备研发与制造，凭借严苛的品质管控与对工况需求的深刻理解，通过ISO9001、ISO14001等多项国际认证，其产品在半导体、化工、制药、食品等多个行业积累了稳定口碑。此次参展，樫山工业携核心产品LEH/LEM系列水封式真空泵重磅亮相，通过实物展陈与场景化演示，让国内企业近距离感受这款经典产品在含湿气体处理场景中的适配优势，同时依托纳加霍里科技（深圳）有限公司的支持，为客户提供针对性的选型建议与本土化服务方案。

水膜驱动的真空逻辑：简约结构暗藏高效内核

在樫山工业的展台现场，LEH/LEM系列真空泵的结构展示区始终围着不少专业观众。不同于部分真空设备复杂的机械构造，该系列产品以"水膜密封"为核心原理，凭借简约设计实现稳定的真空作业，其工作逻辑既展现了技术的精妙，又兼顾了工业场景的实用需求。

LEH/LEM系列采用圆形壳体与偏心叶轮的经典组合，当叶轮在壳体内旋转时，注入的适量水体在离心力作用下形成与壳体同心的圆形水膜，水膜与相邻叶片之间自然构成密封空间。随着叶轮持续转动，这些密封空间的容积不断发生周期性变化，从而连续完成吸气、压缩与排气的全流程作业，形成高效的真空环境。这种基于水膜的工作方式，天然适配含湿气体处理场景，无需额外增设除湿装置，就能从容应对含水蒸气、水滴的气体介质，这也是其区别于干式真空泵的核心特性之一。

为适配不同行业的工况差异，LEH/LEM系列分为两大品类，形成互补的产品矩阵。LEH型采用两段式高真空设计，到达压力可低至2.7×10³ Pa，适合对真空度要求较高的场景，其中LEH100MS等型号凭借不锈钢材质与优化气路设计，不仅能高效处理含水气体，还可应对引火性、腐蚀性气体的排气需求，在化工溶剂回收、制药蒸馏等环节具备较强适配性。LEM型则采用电机直连式结构，主打紧凑轻量化，机身尺寸小巧，安装便捷且占用空间小，到达压力为7.3×10³ Pa，更适合中小型工况的气体处理，如食品加工中的果蔬脱水、实验室中的真空浓缩等场景。

细节设计上，该系列产品处处体现着对工业场景实用性的考量。全系列采用机械密封轴封设计，摩擦部件数量少，有效降低故障发生率，支持长期连续运转，契合工业生产线不间断作业的需求。内置定流量阀采用适量给水方式，可根据工况变化自动调节用水量，既避免水资源浪费，又能维持水膜稳定性，契合当下各行业的绿色生产理念。同时，低噪音、低振动的运行表现，以及无脉动的排气特性，使其能适配噪音敏感型场景，如精密电子元件清洗、医疗设备配套等。

跨行业适配的实践之力：从实验室到生产线的全场景覆盖

真空技术作为工业体系的"呼吸系统"，其适配能力直接影响工艺稳定性与产品质量。LEH/LEM系列凭借对多元工况的适配能力，在多个行业形成成熟应用案例，此次展会通过场景化展板与案例解析，让观众直观感受其在实际生产中的价值。

在化工与制药领域，腐蚀性气体、溶剂蒸气的处理是行业普遍面临的难题。LEH系列中的不锈钢型号（MS后缀）与全不锈钢型号（SS后缀），凭借耐腐蚀性材质与密封设计，可直接用于反应釜尾气处理、药品干燥等环节。某制药企业采用LEH50MS型号用于中药提取后的真空浓缩工艺，既能高效处理浓缩过程中产生的大量水蒸气，又能耐受提取液中的酸性成分，运行过程中无需频繁停机维护，有效提升了生产效率。而在化工行业的溶剂回收环节，LEH系列的高真空特性可助力溶剂充分分离，减少资源浪费与环境排放，契合行业环保升级需求。

食品加工领域对设备的安全性与稳定性要求严苛，LEM系列凭借紧凑结构与低污染特性，成为中小型食品企业的优选。日本麒麟啤酒生产线曾采用LEM-800型号用于麦芽干燥工艺，相比传统设备，麦芽干燥时间从8小时缩短至5小时，能耗降低22%，同时避免了干燥过程中因温度波动导致的麦芽品质变化。在果蔬脱水、真空冷冻干燥等场景中，LEM系列的连续运行能力可保障产品口感与营养成分保留，且设备维护仅需关注封水循环状态，大幅降低了一线操作人员的工作强度。

除了传统工业领域，LEH/LEM系列在环保、电子、造纸等行业也有着广泛应用。在环保水处理环节，可用于真空除臭、蒸发浓缩设备的真空源，助力污水资源化利用；电子元件清洗场景中，其低振动、无脉动排气特性可避免精密元件受损，保障清洗效果；造纸工厂的抄纸工程中，该系列产品可用于脱水环节，提升纸张成型效率与质量。展会现场展示的多行业应用案例表明，LEH/LEM系列并非针对单一场景设计，而是通过材质、型号的差异化配置，实现从实验室小型设备到工业大型生产线的全场景覆盖。

绿色智造语境下的坚守：能效与运维的双重优化

绿色节能与高效运维成为行业探讨的核心话题。在国家"双碳"战略深入推进的背景下，工业设备的能效表现与全生命周期成本，逐渐成为企业选型的重要考量因素，而LEH/LEM系列凭借多年的技术迭代，在这两方面形成了自身优势。

能效方面，该系列产品通过结构优化与智能给水设计，实现能耗的精准控制。内置定流量阀可根据排气量自动调节给水量，避免无效供水导致的能源浪费，相比传统水封式真空泵，单位时间内的水资源消耗与电力消耗均有明显降低。同时，摩擦部件少的设计不仅提升了设备稳定性，也减少了机械损耗带来的能源损失，长期运行可帮助企业降低综合能耗成本。在展会同期举办的"真空技术在新能源领域的应用"分论坛上，业内专家指出，这类适配绿色生产理念的传统设备升级，是制造业实现碳减排目标的重要路径之一。

运维成本控制是工业设备落地应用的关键。LEH/LEM系列采用模块化设计，机械密封轴封的结构使得日常维护流程简化，无需专业技术人员即可完成基础检查与保养。设备易损部件数量少，且通用性强，更换便捷，可有效缩短停机时间。某化工企业的使用数据显示，该系列产品的平均维护间隔可达8000小时以上，相比同类型产品，年维护成本降低30%左右。对于中小企业而言，这种低运维门槛与成本优势，大幅提升了设备的实用性与经济性。

值得一提的是，樫山工业通过纳加霍里科技（上海）有限公司，为中国市场提供完善的技术支持与采购渠道。此次展会现场，技术团队不仅为观众提供产品选型指导，还针对国内企业的工况特点，提供定制化的安装与运维方案，解决企业在设备引进后的适配难题。这种本土化服务能力，让LEH/LEM系列在国内市场的应用更加顺畅，也体现了企业对中国市场的重视。

行业对话中的技术传承：经典产品的未来生命力

真空技术的传承与创新成为热议话题。随着半导体、光伏等战略性新兴产业的快速发展，高精度、无油化真空设备成为研发热点，但这并不意味着传统水封式真空泵失去市场价值。相反，像LEH/LEM系列这样深耕细分场景、具备稳定性能的产品，依然在众多行业中扮演着不可替代的角色。

樫山工业现场负责人表示，企业七十余年的发展历程，始终坚持以工况需求为导向优化产品，而非盲目追求技术噱头。LEH/LEM系列作为公司的经典产品，历经多次迭代升级，核心原理始终围绕水膜密封，但在材质、结构细节、能效表现等方面持续优化，以适配不断变化的工业需求。未来，企业将继续聚焦含湿气体处理场景，结合数字化技术，在设备状态监控、能耗优化等方面进一步提升，让传统技术焕发新的生命力。

不少客户在体验LEH/LEM系列产品后表示，这类产品的价值在于"用成熟技术解决实际问题"。对于多数工业企业而言，设备的稳定性、适配性与经济性，远比前沿技术概念更为重要。LEH/LEM系列凭借多年市场验证的可靠表现，以及对多行业工况的深刻理解，恰好契合了这种需求。

樫山工业LEH/LEM系列的亮相，不仅展现了传统水封式真空泵的技术魅力与应用价值，也为行业提供了一种务实的发展思路——在追求技术创新的同时，深耕细分场景，优化现有产品的性能与适配能力，同样能在市场中站稳脚跟。随着制造业绿色升级与智能化转型的持续推进，这款历经时间检验的真空设备，有望在更多行业场景中发挥作用，为工业生产的高效运行提供坚实支撑。