守住洁净室第一道防线——KOTOHIRA 琴平 KHR-AH1 衣物除尘器应用实录

更新时间：2026-07-02

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在半导体晶圆厂与无菌制剂车间的污染控制体系中，人员是主要的微粒与异物引入源。头发、皮屑及衣物褶皱中嵌入的微尘，仅靠风淋室吹扫难以清除，粘尘滚筒又存在耗材消耗大、易遗漏死角的问题。日本 KOTOHIRA（琴平工业）推出的 KHR-AH1 洁净室专用衣物·头发除尘器，通过负压吸附与除静电协同作用，成为多家高精制造企业更改进入口除尘流程的实用选择。

案例一：8 英寸晶圆代工厂——降低人员带入异物风险

华东某 8 英寸晶圆代工厂 ISO Class 6 光刻区，原采用"风淋室＋粘尘辊"的人员净化流程，但产线曾出现因人员衣物纤维导致光刻缺陷的个案。该厂在更衣室末端增设 KHR-AH1 衣物除尘器，员工更衣完毕后对自身洁净服背部、袖口及裤腿进行约 10～15 秒定点吸附。

除静电协同除尘：喷嘴部位集成防静电除电片并可靠接地，中和洁净服表面静电，使被静电吸附的微尘更易被气流带走；
褶皱深入清洁：500W AC 涡轮风扇提供稳定负压，配合人体工学异形吸嘴，可触及普通粘尘辊难以覆盖的肘部与腰部褶皱；
排气洁净：主填料滤芯＋后置活性炭片设计，减少设备自身排气对通道区的影响。

导入半年后，现场反馈粘尘辊耗材更换频次有所降低，目检未发现明显的毛发带入情况，人员通行效率也未受影响。

案例二：GMP 无菌冻干粉针车间——契合卫生管理规范

华南某 GMP 无菌制剂企业，原有入口除尘仅靠粘尘辊，存在胶辊老化脱落碎屑的潜在污染隐忧，且无法处理帽檐处碎发。引入 KHR-AH1 后将其作为粘尘辊的补充手段——先辊粘大面，再用 KHR-AH1 对帽檐、领口及背部做二次吸附。

全不锈钢机身（SUS304/SUS430）：表面光滑无涂装剥落，可用酒精擦拭消毒，符合 GMP 卫生管理要求；
快换滤芯：主滤芯插拔式设计，无需工具即可取出更换，便于纳入日常清洁验证 SOP；
低二次污染：与风淋室不同，吸附过程不产生扬尘再悬浮，更适配无菌走廊的低扰动要求。

该车间经内部评估认为，KHR-AH1 较好地弥补了传统粘尘辊在死角清洁与除静电方面的不足，已成为更衣流程中的固定环节。

小结

KHR-AH1 并非风淋室或粘尘辊的替代，而是作为入口除尘链条中"最后一道吸附把关"，特别适合半导体、平板显示、生物制药及食品工厂等对人员带入异物有严格管控需求的场所。

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