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Nikkato工业陶瓷革新,YTZ与YTZ-S系列性能解析

更新时间:2025-12-27      浏览次数:12
Nikkato成立于1921年,总部位于日本大阪,是一家高性能陶瓷制造商,专注于氧化锆球等工业陶瓷制品的研发与生产,尤其在高精度材料加工领域以性能著称。
Nikkato氧化锆球以高纯度、高密度、低磨耗为核心优势,通过YTZ与YTZ-S系列覆盖从常规到研磨需求,广泛应用于电子、新能源、医药、航空航天等领域。选型时需结合物料特性、设备类型及工艺要求,与代理商沟通可获取定制化方案,确保研磨效率与产品。
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核心特性与技术参数
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1. 材料组成


  • 高纯度基体:采用氧化钇稳定氧化锆(YSZ),ZrO₂+HfO₂含量达94.7%,形成四方相结构(TZP),兼具高强度与韧性。
  • 性能分级:
  • 标准YTZ系列:硬度HV10=1250,适用于常规高精度研磨。
  • 增强YTZ-S系列:硬度提升至HV10=1280,表面更光滑,球形度≥99.5%,纳米级粉碎效率提升20%。


2. 物理性能
指标
数值
优势
密度
6.0 g/cm³
高于传统氧化铝球,研磨效率提升约60%
抗压强度
1200 MPa
高速冲击下形状稳定,抗破碎能力强
耐磨性
磨耗率≤0.4 ppm/h
杂质污染风险极低,适合医药、电子等高洁净场景
热稳定性
600℃性能稳定
耐受高温环境,适用于热态研磨工艺
3. 尺寸规格


  • 超细球:φ0.03~0.2 mm(纳米材料分散,如锂电池电极浆料)
  • 常规球:φ0.3~10 mm(涂料、油墨、陶瓷原料湿式研磨)
  • 大尺寸球:φ15~25 mm + 圆柱体(3/8″、1/2″)(高粘度介质粗碎与混合)


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应用领域与典型场景
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1. 电子材料加工


  • 半导体封装:φ0.1~0.5 mm球用于硅片切割液分散,确保颗粒均匀性。
  • 锂电池生产:φ1.25 mm YTZ球研磨正极材料(如LiCoO₂),提升电池能量密度。
  • 磁性材料:φ0.8 mm YTZ-S球处理钕铁硼粉末,减少杂质对磁性能的影响。


2. 工业陶瓷与颜料


  • 精细陶瓷:φ5~10 mm球用于SiC陶瓷精密研磨,表面粗糙度控制在Ra≤0.1 μm。
  • 涂料分散:φ1.5~3 mm球在卧式砂磨机中处理钛白粉,研磨时间缩短30%以上。


3. 食品与医药


  • 药品生产:φ0.3 mm YTZ球用于抗生素超细粉碎,符合GMP标准。
  • 食品添加剂:φ0.5 mm球分散食用色素,确保粒径分布≤5 μm。


4. 其他领域


  • 航空航天:φ20 mm球用于涡轮叶片涂层材料混合,耐高温腐蚀。
  • 环保处理:φ10 mm球处理废水沉淀物,提升固液分离效率。


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产品系列与差异化优势
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1. 系列核心特点
系列
核心特点
适用场景
YTZ
性价比高,抗冲击性强
常规高精度研磨(油墨、陶瓷原料)
YTZ-S
更高硬度、更优表面光洁度
电子浆料、纳米材料等高纯度需求场景
2. 与竞品对比优势


  • 密度:6.0 g/cm³高于国产95锆球(5.6 g/cm³),相同填充量下动能更大,效率更高。
  • 低污染性:磨耗率仅为氧化铝球的1/10,避免金属离子污染,满足医药、食品级要求。



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选型与采购指南
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1. 选型建议
场景
推荐规格/系列
核心考量
高硬度材料(如SiC)
YTZ-S系列,φ1~5 mm
硬度优势提升研磨效率
易污染物料(如药品)
YTZ系列(ZrO₂+HfO₂≥94.7%)
高纯度降低杂质引入
纳米级分散(D50≤100 nm)
φ0.03~0.1 mm超细球+高剪切设备
超细粒径配合设备实现分散
批量生产(连续研磨)
φ5~10 mm球
降低介质更换频率,提升产能
2. 设备适配


  • 高能量砂磨机:φ0.65~1.5 mm(平衡效率与介质损耗)
  • 振动磨机:φ2~5 mm(降低球体破碎风险)


3. 供应与合规


  • 全球代理网络:中国(深圳、东莞、成都)、欧美(Tosoh USA等)提供现货支持。
  • 认证标准:RoHS 3(欧盟)、FDA(食品接触)、GMP(医药级),提供批次追溯报告。



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使用与维护注意事项
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1. 填充率控制


  • 卧式砂磨机:60~70%(避免过度磨损设备内壁)
  • 搅拌磨机:50~60%(确保介质流动性)


2. 清洗与再生


  • 用去离子水或乙醇定期清洗,防止物料残留。
  • 球体直径减少>5%时需更换,避免影响研磨精度。


3. 存储条件
干燥环境(湿度≤60%),防止吸附水分导致性能下降。

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总结
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Nikkato氧化锆球以 高纯度、高密度、低磨耗 为核心优势,通过YTZ与YTZ-S系列覆盖从常规到研磨需求,广泛应用于电子、新能源、医药、航空航天等领域。选型时需结合物料特性、设备类型及工艺要求,与代理商沟通可获取定制化方案,确保研磨效率与产品质量。


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