新品发布NJLAB1000/2000----Nagahori的乳化和分散技术

我司最近新推出一款乳化分散水基、溶剂基和固体物料设备的制造商，产品应用于“化工"、“医药"、“食品"、“化妆品"等制造领域。 我们不仅提供纳米乳化和纳米分散测试机，还提供定制设备提出新的乳化分散方法，解决客户的问题。

产品分类

根据客户的要求，我们会对客户的产品需求进行打样，然后推荐合适的机型。设备涵盖3大类共 80多款机型，“1. 压力均质机"、“2. 超声波设备"、“3. 搅拌设备"。

售后服务

“解决方案中心"我们在日本有独立的配套服务设施和产品展示厅，可在产品上市前进行测试和对样品进行乳化和分散测试，对我司出售的设备后续提供相关的配件和技术指导。

乳化和分散技术如今已成为食品、化工、制药等众多行业不缺的关键技术。Nagahori的乳化设备操作简便，适用于生产厂家和科研机构现场使用，并取得超出预期的效果。

什么是乳化作用？“乳化"是指通常互不相容的物质混合在一起的现象。以水和油为例，其中一种物质会分解成微小颗粒并包裹住另一种物质。例如，“沙拉酱"由醋和油两种液体成分组成，当剧烈摇晃或搅拌时，它们会暂时混合在一起。这种状态称为“乳化" （图1）。

乳液分为两种类型：（1）油包水（O/W）型乳液和（2）水包油（W/O）型乳液。牛奶、蛋黄酱和沙拉酱都是油包水型乳液，其中脂肪被蛋白质包裹，油被水包裹。相反，人造黄油、黄油、巧克力和粉底都是水包油型乳液，其中水被油包裹（图1）。

图1：这种调味汁由两种液体组成：醋和油。搅拌后会立即乳化，但随着时间的推移会开始分层。

图1：水包油型乳液和油包水型乳液的区别。 名称因主要成分是油还是水而有所不同。

乳化作用能够稳定液体成分，使其更易于混合和输送，并延长储存期。

例如，当水和油分离时，食品质地会变差；化妆品和药品则会出现使用效果差和吸收不良的问题。乳化作用可以消除或改善这些问题。

常见的乳液是牛奶和乳制品饮料。乳化作用可以减小脂肪球的体积，使其即使在加热条件下也能保持稳定。它还能改善质地，有效混合营养成分，并促进消化和吸收。

乳化技术在各种工业领域也发挥着重要作用（图2）。

在化妆品领域，乳化技术常用于乳液和粉底的生产。它能够有效地混合需要深入渗透皮肤的抗衰老成分，并提高渗透性和持久性。在药品领域，乳化技术是药物递送系统（DDS）的核心技术。

 图 2：乳化技术现在已成为许多制造业和研究机构（包括食品、制药和化妆品行业）不能缺的技术。

压力均质机，通过超高压机制和阀门机制、可实现均匀精细的乳化。

典型的乳化装置是“压力均质机"，它利用高压使液体中的物质均质化。通过均质化分子和混合液体，可以实现“精细乳化"。Nagahori的压力均质机由“压力机构"和“均质阀机构"组成。压力机构在处理液体中产生稳定的超高压状态，而均质阀机构则决定均质效果（图3）。

图3：间隙传递型乳化机制。可采用连续稳定同位素泵（C-SIP）技术，大限度地降低放大生产的风险。可处理任意数量的物料，且维护简便。

原始样品液体(E)以高压低速进入阀座(B)，经压缩后冲击阀门(A) 。当样品液体流经阀门(A)和阀座(B)之间狭窄的可调间隙时，其速度迅速增加，压力则在排出时急剧下降。

这种发生在微秒尺度上的集中能量传递会产生强烈的湍流，在颗粒离开间隙(D)时将其破碎并均质化。均质化的样品液体(F)冲击冲击环(C)，并以下一工序所需的压力排出。 该均质阀有两种类型：单级和双级。对于需要破碎脂肪球的产品，使用该阀门进行双级均质化可大限度地减少二次团聚的可能性。

Nagahori产品卖点：压力均质机采用专有的内部结构，实现了超越其他公司产品的高性能和稳定运行。维护和维修部件价格低廉，运行和维护成本也保持在较低水平（图2）。

图 2：Nagahori的代表性压力均质机 NJLAB1000/2000。虽然它是一款紧凑型实验室设备，但能够实现的乳化和分散效果。

其五大主要特点如下：

1）均质阀的材料可从样品*1中选取。

2）它体积小巧，可以放置在工作台上，并可使用专用支架移动*2

3）低噪音设计确保安静运行

4）“同向阀座"和“泵阀座"是可拆卸的，两侧均可使用*2

5) 压力表标配温度传感器，可通过显示温度来确认其有效性。*2

*1 标准产品采用陶瓷材质。*2 仅兼容“LAB1000/2000"型号。

我们还可以根据您的需求定制产品。我们在食品、药品以及化妆品产品的GMP合规方面拥有丰富的经验（我们还拥有完善的IQ和OQ文件）。此外，

我们还提供符合FDA标准的优质包装以及多种可选套件（例如温度控制套件、高粘度加工套件等）。

分散技术，“乳化"和“分散" 如今已成为食品、化工、制药等众多行业不能缺的关键技术，提供的纳米级颗粒材料均匀性并且提高产品的质量。

“分散"是指两种互不相溶的物质以微小、不可见的颗粒形式均匀分布在另一种物质中。因此，“均质化物质"是分散的主要目标。分散可以制备出强度、质地和颜色一致，且质量更高的产品（以下简称样品）。另一个优点是，分散可以在纳米尺度上进行，而不会破坏样品。

分散可用于均质化陶瓷和金属粉末，以及稳定涂料和粘合剂（图1）。未经均质化的固体强度会降低，质地也会变差。分散使物质结合得更紧密，从而提高强度并稳定质地。

图 1：分散金属粉末可提高成品的强度，而分散油漆可提高附着力，改善显色性、颜色均匀性和耐久性。

如果涂料和粘合剂未充分分散，则会出现颜色不均、质地不稳定和粘合强度降低的情况。分散这些材料可以消除颜色不均、稳定质地并提高粘合强度。

近年来，它也被应用于液晶显示器内置的彩色滤光片中，以提高透明度。此外，它还可用作二次电池的正极材料，预计未来需求量将会增加（图2）。

图2：色散技术也应用于液晶显示器内置的彩色滤光片。左侧是液晶显示器的特写，

可以看到RGB彩色滤光片。

超声波分散设备的原理是空化作用产生分散和粉碎，尽可能地再现球形初级颗粒。

超声分散设备通过将超声波发射头浸入液体中来诱导空化，从而引起分散和细胞破碎。

当超声波照射到液体中时，液体中会产生高速流动。空化是指高速流动液体中局部低压区域汽化并产生气泡的现象。空化产生的气泡反复产生、压缩和破裂，在液体中形成高温高压的反应场（图3）。

图3：超声波纳米分散装置原理

(A)由于探针尖产生的 20 kHz 频率的膨胀和收缩，样品中会发生空化现象。

(B)点是超声效率高的区域（距探针尖约 3 cm，但空化效应会传递到整个样品）。

(C)点是颗粒聚集的区域，颗粒大小不一。在这种状态下，空化作用会产生一种力，将颗粒拉向 A 点的尖。

由于颗粒尺寸不均匀，加速度存在差异，导致颗粒破碎。因此，不存在损坏初级颗粒的风险，并且由于颗粒呈流体状态，不会对颗粒施加直接的“剪切速率（应力）"。

我公司拥有大量已验证的实验结果，证明了“颗粒趋向球形"的积极作用。此外，使用粒度分析仪测量时，可获得清晰的粒度分布曲线。

Nagahori超声波分散设备采用专有的内部结构，实现了超越其他公司产品的高性能和稳定运行。我们提供多种型号，从用于小样本的实验室型号到大批量生产工厂型号，有尽有。