自动喷嘴是适配工厂生产线的固定式涂装设备(与手动喷嘴的核心区别是无需人工操作),通过自动控制系统,将流体与压缩空气混合雾化后,均匀喷涂在目标表面。
它的适用范围远超传统喷漆、涂层作业,可精准喷涂各类流体:
借助压缩空气的动力,将流体击碎为细微颗粒,实现 “薄且均匀" 的涂布 —— 既避免涂层过厚浪费,也防止局部漏涂。
解决涂布不均问题:替代刷涂、滚涂、滴涂等方式,避免 “局部涂量过多 / 不足" 的情况;
减少流体浪费:精准控制喷涂用量,告别 “因担心涂量不足而过度使用" 的损耗。
压缩空气兼具 “控制阀门" 和 “雾化流体" 两大作用,调节其气压可改变喷涂效果:
多数型号(如 Lumina 系列)按进气口数量划分,适配不同需求:
单进气口(如 ST-5):单一气路同时负责阀门控制 + 雾化,雾化气压约 0.3MPa(高压)→流体易飞溅;
双进气口(如 ST-6):气路分离(阀门控制≈0.3MPa、雾化 0.02–0.05MPa)→低压雾化,无飞溅;
三进气口(如 ST-6W):增加 “喷涂形状控制" 专用气路→可精细调节平扇(椭圆)喷涂的宽度。
压缩机空气分流:一路接喷嘴,另一路接压力供液罐(向喷嘴输送流体);
用带排气口的 3 通电磁阀控制供气时序,避免残留压力导致流体泄漏;
加装空气调节器调节雾化气压(阀门控制气路直接使用气源压力)。
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